GB/T26652-2011耐磨損復(fù)合材料鑄件內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GB/T26652-2011耐磨損復(fù)合材料鑄件標準內(nèi)容。

1.范圍

本標準規(guī)定了鋼鐵基耐磨損復(fù)合材料鑄件的術(shù)語和定義,分類、牌號和代號,技術(shù)要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,標志、貯存、包裝和運輸?shù)纫蟆?/p>

本標準適用于冶金、建材、電力、建筑、船舶、化工、煤炭和機械等行業(yè)的耐磨損復(fù)合材料鑄件。其他類型的耐磨損復(fù)合材料鑄件也可參照執(zhí)行。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

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GB/T 5680 奧氏體錳鋼鑄件

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GB/T 11351 鑄件重量公差

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GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 26651 耐磨鋼鑄件

3.術(shù)語和定義

GB/T 5611中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1 耐磨損復(fù)合材料鑄件 Abrasion-resistant composite materials castings

以鑄造方法制備出的由兩種或兩種以上的材料相互冶金結(jié)合的具有良好耐磨損性能的復(fù)合材料零部件。

4.分類、牌號和代號

4.1 分類

耐磨損復(fù)合材料鑄件按鑄造工藝分為3個類別,即鑲鑄合金復(fù)合材料鑄件、雙液鑄造雙金屬復(fù)合材料鑄件、鑄滲合金復(fù)合材料鑄件。

4.2 牌號和代號

4.2.1 耐磨損復(fù)合材料鑄件按組成分為4個牌號。

4.2.2 耐磨損復(fù)合材料鑄件代號用“鑄”和“復(fù)”二字的漢語拼音的*個大寫正體字母“ZF”表示。

4.2.3 用ZF后面附加“-”和“阿拉伯?dāng)?shù)字”表示耐磨損復(fù)合材料鑄件牌號。其中ZF-1是鑲鑄合金復(fù)合材料Ⅰ鑄件的牌號、ZF-2是鑲鑄合金復(fù)合材料Ⅱ鑄件的牌號、ZF-3是雙液鑄造雙金屬復(fù)合材料鑄件的牌號、ZF-4鑄滲合金復(fù)合材料的牌號。

5.技術(shù)要求

5.1 鑄造

5.1.1 各種牌號的耐磨損復(fù)合材料鑄件組成及耐磨損增強體材料應(yīng)符合表1規(guī)定。

5.1.2 采用鑲鑄工藝鑄造成形的鑲鑄合金復(fù)合材料鑄件。除供需雙方另有規(guī)定外,供方可根據(jù)鑄件的技術(shù)要求和使用條件,選擇鑲鑄合金復(fù)合材料鑄件的硬質(zhì)合金塊或抗磨白口鑄鐵塊牌號、形狀、尺寸、數(shù)量和鑲鑄位置,以及復(fù)合材料鑄件基體鑄鋼或鑄鐵牌號。

5.1.3 采用兩種液態(tài)金屬分別澆注成形的雙液鑄造雙金屬復(fù)合材料鑄件。除供需雙方另有規(guī)定外,供方可根據(jù)鑄件的技術(shù)要求和使用條件,選擇雙液鑄造雙金屬復(fù)合材料鑄件耐磨損層(抗磨白口鑄鐵層)牌號、形狀和尺寸,以及復(fù)合材料鑄件基體鑄鋼或鑄鐵牌號。

5.1.4 采用鑄滲工藝鑄造成形的鑄滲合金復(fù)合材料鑄件。除供需雙方另有規(guī)定外,供方可根據(jù)鑄件的技術(shù)要求和使用條件,選擇鑄滲合金復(fù)合材料鑄件的硬質(zhì)相顆粒種類形狀、尺寸、數(shù)量和鑄滲位置,以及復(fù)合材料鑄件基體鑄鋼或鑄鐵牌號。

5.1.5 鑄滲合金復(fù)合材料鑄件的硬質(zhì)相除了硬質(zhì)合金、抗磨白口鑄鐵、WC和(或)TC等金屬陶瓷外,供需雙方可根據(jù)鑄件的技術(shù)要求和使用條件,選擇對使用*有利的其他硬質(zhì)相顆粒。

5.1.6 可采用適宜的熔煉方法熔煉耐磨損復(fù)合材料中的鑄鋼和鑄鐵。

5.1.7 如果鑄件的某些部位需要局部強化或有其他特殊要求,則需方要預(yù)先說明并提供標記明確的圖樣。

5.1.8 耐磨損復(fù)合材料鑄件須保證復(fù)合材料組成之間為冶金結(jié)合。

5.2 熱處理

除供需雙方另有規(guī)定外,供方可根據(jù)鑄件的技術(shù)要求和使用條件,選擇供方認為對使用*有利的熱處理規(guī)范和供貨狀態(tài)。

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