GB/T27552-2011金屬材料焊縫破壞性試驗焊接接頭顯微硬度試驗內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GB/T27552-2011金屬材料焊縫破壞性試驗焊接接頭顯微硬度試驗標準內(nèi)容。

1.范圍

本標準規(guī)定了硬度梯度大的金屬材料焊接接頭橫截面顯微硬度試驗。依據(jù)ISO 6507-1進行維氏硬度試驗,通常使用的試驗力范圍為0.98N到小于49.03N(HV0.1到小于HV5)。

注:硬度試驗應(yīng)確保測出焊縫金屬和兩側(cè)母材(兩側(cè)母材為不同金屬材料)的*高硬度和*低硬度。

本標準規(guī)定的焊縫硬度試驗使用的試驗力不包括ISO 9015-1規(guī)定的大于等于49.03N的試驗力。

本標準不適用于窄焊縫試樣的硬度試驗,例如激光焊和電子束焊焊縫。

本標準適用于金屬材料焊接接頭橫截面顯微硬度試驗。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

ISO 6507-1:2005 金屬材料 維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法(metallic materials- Vickers hardness test-Part 1:Test method)

3.原理

顯微硬度試驗應(yīng)按ISO 6507-1要求進行。

顯微硬度可以標線測定(R)或單點測定(E)。

當焊縫的類型與示例類型不同時,測量工藝應(yīng)適合焊接接頭。

除非另有規(guī)定,試驗的環(huán)境溫度應(yīng)為(23±5)℃。

4.符號及說明

符合及其說明見表1,在圖1～圖3中說明。

5.試樣的制備

試樣的制備應(yīng)按ISO 6507-1要求進行。

試件橫截面應(yīng)通過機加工制備,通常垂直于焊縫軸線。

試樣表面的制備過程應(yīng)正確進行以保證硬度測量不受冶金因素的影響。

被檢測表面制備完成后*好進行適當?shù)那治g,以便準確確定焊接接頭不同區(qū)域的硬度測量位置。

6.試驗工藝

6.1 標線測定(R)

圖1～圖3給出了標線測定檢測點位置示意圖,圖中給出了標線測定檢測點距表面的距離,通過用圖中標示的檢測點來評定焊接接頭。如果需要,例如參照的應(yīng)用標準要求,可以增加標線測定的數(shù)量和/或在其他位置檢驗。但檢驗位置應(yīng)記錄在試驗報告中。

對于鋁、銅及其合金對接焊縫不一定總是需要對根部位置進行標線測定(見圖1),可以省去。

檢測點的位置和數(shù)量選擇應(yīng)是足以確定出由于焊接引起的硬化或軟化的區(qū)域。在熱影響區(qū)相鄰檢測點的推薦距離L參照表2和ISO 6507-1。

注:更大尺寸時依據(jù)表2或ISO 6507-1執(zhí)行。

在檢測母材時應(yīng)有足夠的檢測點以保證檢測的準確。在檢測焊縫金屬時,檢測點間距離的選擇應(yīng)確保對其做出準確評定。在檢測熱影響區(qū)時,由于焊接引起硬化的區(qū)域應(yīng)增加兩個檢測點,檢測點中心與熔合線之間的距離小于等于0.5mm(見圖2)。

對于其他形狀的接頭或金屬(例如奧氏體鋼),其具體要求可根據(jù)相關(guān)標準或協(xié)議要求。

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